HSS-Sechskant-Schneideisen zum Gewindeschneiden von Stahlrohren
Merkmale
1. Hochwertiges Material: HSS-Sechskant-Schneideisen (Hochgeschwindigkeitsstahl) werden aus hochwertigem Stahl mit zusätzlichen Legierungselementen wie Wolfram, Molybdän, Kobalt usw. hergestellt. Dies gewährleistet hervorragende Härte, Zähigkeit und Wärmebeständigkeit und verleiht den Schneideisen eine längere Lebensdauer und verbesserte Leistung.
2. Präzisionsgewinde: HSS-Sechskant-Schneideisen werden präzise mit präzise geformten Gewinden hergestellt. Die Gewinde sind gleichmäßig verteilt und ausgerichtet, was konsistente und zuverlässige Gewindeschneidergebnisse ermöglicht.
3. Verschleißfestigkeit: HSS-Sechskant-Schneideisen verfügen über eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und halten so dem hohen Druck und der abrasiven Wirkung beim Gewindeschneiden stand. Dies verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und reduziert Ausfallzeiten für den Austausch.
4. Hitzebeständigkeit: HSS-Sechskant-Schneideisen halten den hohen Temperaturen beim Gewindeschneiden stand, ohne ihre Härte und strukturelle Integrität zu verlieren. Dadurch eignen sie sich für Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneidvorgänge.
5. Vielseitigkeit: HSS-Sechskant-Schneideisen eignen sich für eine Vielzahl von Gewindeanwendungen in verschiedenen Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing und Kunststoff. Diese Vielseitigkeit macht sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet.
6. Größenverfügbarkeit: HSS-Sechskant-Schneideisen sind in verschiedenen Größen erhältlich, sodass Benutzer das geeignete Schneideisen für ihre spezifischen Gewindeschneidanforderungen auswählen können.
Fabrik

Größe | Tonhöhe | Draußen | Dicke | Größe | Tonhöhe | Draußen | Dicke |
M1 | 0,25 | 16 | 5 | M10 | 1,5 | 30 | 11 |
M1.1 | 0,25 | 16 | 5 | M11 | 1,5 | 30 | 11 |
M1.2 | 0,25 | 16 | 5 | M12 | 1,75 | 38 | 14 |
M1.4 | 0,3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0,35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.7 | 0,35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
M1.8 | 0,35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0,4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0,45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0,4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0,45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0,45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0,5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0,6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0,7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0,75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0,8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0,9 | 20 | 7 | M48 | 5,0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5,0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1,25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1,25 | 25 | 9 | M64 | 6,0 | 105 | 36 |