Mikro-Hartmetall-Vierkantfräser

1. Kleiner Durchmesser: Mikro-Schaftfräser haben typischerweise einen Durchmesser von 0,1 mm bis 6 mm und ermöglichen präzise und komplizierte Schnitte in engen Räumen. Dies ermöglicht die Bearbeitung feiner Details und kleiner Merkmale mit hoher Genauigkeit.

2. Hohe Härte: Wolframkarbid ist für seine hervorragende Härte bekannt, die die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit des Mikrofräsers gewährleistet. Dadurch eignen sie sich für die Bearbeitung harter Materialien wie Edelstahl, gehärtetem Werkzeugstahl und Luft- und Raumfahrtlegierungen.

3. Scharfe Schneidkanten: Mikro-Schaftfräser sind mit scharfen Schneidkanten ausgestattet, um saubere Schnitte zu gewährleisten und das Risiko von Werkstückschäden oder Graten zu reduzieren. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die eine hohe Oberflächengüte und Maßgenauigkeit erfordern.

4. Effiziente Spanabfuhr: Das Nutendesign der Mikrofräser ist für eine effiziente Spanabfuhr optimiert, verhindert Spanansammlungen und sorgt für reibungslose Schneidvorgänge. Eine ordnungsgemäße Spanabfuhr trägt zur Aufrechterhaltung einer guten Werkzeugleistung bei und verringert das Risiko eines Werkzeugbruchs.

5. Reduzierte Schnittkräfte: Mikrofräser sind so konzipiert, dass sie die Schnittkräfte minimieren, was besonders bei der Bearbeitung empfindlicher oder dünner Materialien wichtig ist. Geringere Schnittkräfte verhindern eine Durchbiegung des Werkstücks und minimieren das Risiko von Werkzeugverschleiß oder -bruch.

6. Beschichtungsoptionen: Mikro-Hartmetall-Schaftfräser sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich, beispielsweise TiAlN, TiSiN oder diamantähnlichem Kohlenstoff (DLC). Beschichtungen steigern die Leistung des Werkzeugs, indem sie die Reibung reduzieren, die Verschleißfestigkeit verbessern und die Wärmeableitung optimieren.

7. Mehrere Nutenoptionen: Mikrofräser können 2, 3 oder sogar 4 Nuten haben. Die Anzahl der Nuten beeinflusst die Spanabfuhr und die Stabilität des Werkzeugs beim Schneiden. Die Wahl des geeigneten Nutendesigns hängt von der jeweiligen Anwendung und dem zu bearbeitenden Material ab.

8. Schaftoptionen: Mikrofräser sind mit verschiedenen Schafttypen erhältlich, darunter Zylinder- und Kegelschäfte. Die Wahl des Schafttyps hängt vom Werkzeughalter der Maschine und den spezifischen Anforderungen der Bearbeitungseinrichtung ab.

9. Anwendungsvielfalt: Mikro-Hartmetall-Schaftfräser eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Mikrobearbeitung, Gravieren, Konturieren und Bohren. Sie können in Branchen wie der Elektronik, Medizin, Luft- und Raumfahrt und Feinmechanik eingesetzt werden.

10. Anpassungsoptionen: Hersteller bieten häufig Anpassungsdienste für Mikro-Schaftfräser an, bei denen Kunden Durchmesser, Nutlänge, Gesamtlänge, Beschichtung und andere Parameter angeben können, um ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.