HSS-Schaftfräser mit Morse-Kegelschaft

Material: HSS

Morsekonusschaft

Spezifische Endgeometrie

Langlebigkeit, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz

Schneiden Sie verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle.


Produktdetails

HSS-Schaftfräser mit Morse-Kegelschaft, Größe

ANWENDUNG

Merkmale

1. Morsekonus-Schaft: Der Schaft des Schaftfräsers ist so konstruiert, dass er in eine Spindel mit Morsekonus passt. Das Morsekonus-System ermöglicht die sichere und präzise Montage des Schaftfräsers in der Fräsmaschine.

2. Schnellarbeitsstahl (HSS): HSS ist ein Werkzeugstahl, der häufig für Schneidwerkzeuge verwendet wird. HSS-Schaftfräser zeichnen sich durch ihre Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Eignung für hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle.

3. Schneiden: Der Schaftfräser besitzt mehrere Schneiden entlang seiner Länge. Schneiden sind die spiralförmigen oder geraden Nuten auf der Oberfläche des Schaftfräsers. Sie dienen der Spanabfuhr und bilden die Schneidkanten für den Materialabtrag. Die Anzahl der Schneiden variiert je nach Anwendung; gängige Optionen sind 2, 4 oder 6 Schneiden.

4. Schneidkantengeometrie: HSS-Schaftfräser sind mit verschiedenen Schneidkantengeometrien erhältlich, z. B. mit rechtwinkliger Schneide, Kugelkopf, Eckradius oder Fase. Jede Geometrie eignet sich für spezifische Fräsbearbeitungen und gewünschte Oberflächengüten.

5. Gesamtlänge und Schneidenlänge: Die Gesamtlänge bezeichnet die Gesamtlänge des Schaftfräsers von der Schneidkante bis zum Schaftende. Die Schneidenlänge bezeichnet die Länge der Schneiden. Verschiedene Längen sind erhältlich, um unterschiedlichen Frästiefen und Freiraumanforderungen gerecht zu werden.

6. Beschichtungsoptionen: HSS-Schaftfräser sind mit verschiedenen Beschichtungsoptionen wie TiN, TiCN oder TiAlN erhältlich. Diese Beschichtungen bieten eine verbesserte Verschleißfestigkeit, längere Werkzeugstandzeiten und eine bessere Leistung bei Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperatur-Schneidanwendungen.

7. Standardgrößen: HSS-Schaftfräser mit Morsekonus-Schaft sind in Standardgrößen erhältlich, die der Morsekonus-Bezeichnung (MT1, MT2, MT3 usw.) entsprechen. Diese Größen gewährleisten die optimale Passform und Kompatibilität mit Fräsmaschinen und Spindeln.

Fabrik

HSS-Schaftfräser mit Morsekonusschaft (Werksausführung)

Detailansicht eines HSS-Schaftfräsers mit Morsekonusschaft

Detailansicht eines HSS-Schaftfräsers mit Morsekonusschaft

Vorteile

1. Sichere und präzise Montage: Der Morsekonusschaft sorgt für einen sicheren und präzisen Sitz in der Spindel, minimiert den Rundlauf und gewährleistet präzise Schnitte. Dies trägt zur gleichbleibenden Maßgenauigkeit und Oberflächengüte der bearbeiteten Teile bei.

2. Vielseitigkeit: HSS-Schaftfräser mit Morsekonusschaft sind in einer Vielzahl von Größen und Geometrien erhältlich und eignen sich daher für diverse Fräsbearbeitungen und Werkstoffe. Diese Vielseitigkeit ermöglicht ein breiteres Anwendungsspektrum ohne den Bedarf an mehreren Werkzeugeinstellungen.

3. Langlebigkeit und Hitzebeständigkeit: HSS-Schaftfräser sind bekannt für ihre Robustheit und Hitzebeständigkeit. Sie halten hohen Schnittgeschwindigkeiten stand und behalten ihre Schneidleistung auch unter der beim Bearbeitungsprozess entstehenden intensiven Hitze bei. Diese Langlebigkeit führt zu einer längeren Werkzeugstandzeit, wodurch Werkzeugwechsel und Stillstandszeiten im Bearbeitungsprozess reduziert werden.

4. Kostengünstig: HSS-Schaftfräser sind im Allgemeinen kostengünstiger als andere Hochleistungswerkzeugmaterialien wie Hartmetall. Sie bieten ein gutes Verhältnis von Leistung und Kosten und eignen sich daher für die Bearbeitung geringerer Stückzahlen, anspruchsvolle Werkstoffe oder Anwendungen mit weniger strengen Anforderungen.

5. Kompatibilität: HSS-Schaftfräser mit Morsekonus-Schaft sind mit Standard-Morsekonus-Spindeln kompatibel, die üblicherweise in Fräsmaschinen verwendet werden. Diese Kompatibilität vereinfacht die Werkzeugeinrichtung, reduziert den Bedarf an zusätzlichen Adaptern und ermöglicht einen einfachen Werkzeugwechsel.

6. Nachschärfbarkeit: HSS-Schaftfräser lassen sich problemlos nachschärfen, was ihre Lebensdauer verlängert und die Werkzeugkosten langfristig senkt. Bei sachgemäßer Wartung und Nachschärfung bietet ein HSS-Schaftfräser über viele Bearbeitungszyklen hinweg gleichbleibende Leistung und Wert.

7. Breites Materialspektrum: HSS-Schaftfräser eignen sich für die effektive Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe. Dank dieser Vielseitigkeit sind sie für diverse Branchen und Anwendungen geeignet.


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