HSS-Schaftfräser mit Morsekegelschaft
Merkmale
1. Morsekegelschaft: Der Schaftfräser hat einen Schaft, der so konzipiert ist, dass er in eine Morsekegelspindel passt. Das Morsekegelsystem ermöglicht eine sichere und genaue Montage des Schaftfräsers in der Fräsmaschine.
2. Schnellarbeitsstahl (HSS): HSS ist eine Art Werkzeugstahl, der häufig in Schneidwerkzeugen verwendet wird. HSS-Schaftfräser sind bekannt für ihre Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und ihre Fähigkeit, hohen Schnittgeschwindigkeiten standzuhalten. HSS-Schaftfräser eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle.
3. Nuten: Der Schaftfräser hat entlang seiner Länge mehrere Nuten. Nuten sind spiralförmige oder gerade Nuten auf der Oberfläche des Schaftfräsers. Nuten helfen bei der Spanabfuhr und bieten Schneidkanten für den Materialabtrag. Die Anzahl der Nuten kann je nach Anwendung variieren, gängige Optionen sind 2, 4 oder 6 Nuten.
4. Schneidkantengeometrie: HSS-Schaftfräser gibt es in verschiedenen Schneidkantengeometrien, z. B. mit quadratischem Ende, Kugelkopf, Eckenradius oder Fase. Jede Geometrie ist für bestimmte Fräsvorgänge und gewünschte Oberflächengüten geeignet.
5. Gesamtlänge und Nutlänge: Die Gesamtlänge bezieht sich auf die Gesamtlänge des Schaftfräsers, von der Spitze der Schneidkante bis zum Ende des Schafts. Die Spannutenlänge bezieht sich auf die Länge des Schneidabschnitts bzw. der Spannuten. Es stehen verschiedene Längen zur Verfügung, um unterschiedlichen Frästiefen und Freiraumanforderungen gerecht zu werden.
6. Beschichtungsoptionen: HSS-Schaftfräser können auch mit verschiedenen Beschichtungsoptionen wie TiN, TiCN oder TiAlN ausgestattet sein. Diese Beschichtungen bieten eine verbesserte Verschleißfestigkeit, eine längere Werkzeuglebensdauer und eine bessere Leistung bei Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperatur-Schneidanwendungen.
7. Standardgrößen: HSS-Schaftfräser mit Morsekegelschaft sind in Standardgrößen erhältlich, die der Morsekegelbezeichnung entsprechen (MT1, MT2, MT3 usw.). Diese Größen gewährleisten eine ordnungsgemäße Passform und Kompatibilität mit Fräsmaschinen und Spindeln.
Fabrik
Details zum HSS-Schaftfräser mit Morsekegelschaft
Vorteile
1. Sichere und genaue Montage: Der Morsekegelschaft sorgt für einen sicheren und präzisen Sitz in der Spindel, minimiert Unrundheit und sorgt für präzises Schneiden. Dies trägt dazu bei, eine gleichbleibende Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der bearbeiteten Teile aufrechtzuerhalten.
2. Vielseitigkeit: HSS-Schaftfräser mit Morsekegelschaft sind in einer Vielzahl von Größen und Geometrien erhältlich, sodass sie für verschiedene Fräsvorgänge und Materialtypen geeignet sind. Diese Vielseitigkeit ermöglicht ein breiteres Anwendungsspektrum, ohne dass mehrere Werkzeugaufbauten erforderlich sind.
3. Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit: HSS-Schaftfräser sind für ihre Zähigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt. Sie halten hohen Schnittgeschwindigkeiten stand und behalten ihre Schnittleistung auch bei starker Hitzeentwicklung bei der Bearbeitung. Diese Haltbarkeit führt zu einer längeren Werkzeuglebensdauer, wodurch die Häufigkeit des Werkzeugwechsels und die Ausfallzeiten im Bearbeitungsprozess reduziert werden.
4. Kostengünstig: HSS-Schaftfräser sind im Allgemeinen kostengünstiger im Vergleich zu anderen Hochleistungswerkzeugmaterialien wie Hartmetall. HSS-Schaftfräser bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten und sind daher eine geeignete Wahl für die Bearbeitung kleinerer Stückzahlen, anspruchsvolle Materialien oder Anwendungen mit weniger strengen Anforderungen.
5. Kompatibilität: HSS-Schaftfräser mit Morsekegelschaft sind so konzipiert, dass sie mit Standard-Morsekegelspindeln kompatibel sind, die üblicherweise in Fräsmaschinen zu finden sind. Diese Kompatibilität vereinfacht die Werkzeugeinrichtung, reduziert den Bedarf an zusätzlichen Adaptern und ermöglicht eine einfache Austauschbarkeit zwischen verschiedenen Werkzeugen.
6. Möglichkeit zum Nachschärfen: HSS-Schaftfräser können problemlos nachgeschärft werden, was ihre Nutzungsdauer verlängert und die Werkzeugkosten im Laufe der Zeit senkt. Bei ordnungsgemäßer Wartung und Schärfe kann ein HSS-Schaftfräser über mehrere Bearbeitungszyklen hinweg eine gleichbleibende Leistung und einen gleichbleibenden Wert liefern.
7. Breite Materialkompatibilität: HSS-Schaftfräser können eine Vielzahl von Materialien effektiv bearbeiten, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen.
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