Segmente für Diamantsägeblatt und Bohrkronen

1.Diese Bits bestehen normalerweise aus verschiedenen Materialien wie Diamant, Schleifmittel oder einer Kombination aus beidem. Diamantbohrkronen sind für ihre hohe Schneidleistung und Haltbarkeit bekannt und eignen sich zum Schneiden harter Materialien wie Beton, Mauerwerk und Stein. Schleifscheiben werden typischerweise zum Schneiden weicherer Materialien verwendet.

2. Die Form und das Design der Klinge spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Schnittgeschwindigkeit, der Genauigkeit und der Fähigkeit, während des Schneidvorgangs Wärme abzuleiten. Zu den gängigen Bohrerformen gehören Turbinen-, Wellen-, segmentierte und durchgehende Bohrerformen, die jeweils für bestimmte Schneidanwendungen und Materialien konzipiert sind.

3. Die Größe des Schneidkopfes, einschließlich Höhe und Dicke, wirkt sich direkt auf die Schnitttiefe und die Stabilität des Schneidvorgangs aus. Größere Köpfe werden normalerweise für schwere Schnitte verwendet, während kleinere Köpfe für feinere, präzisere Schnitte verwendet werden können.

4. Der Klebeprozess, der das Sägeblattsegment mit dem Sägeblatt oder dem Kernbohrer verbindet, beeinflusst die Festigkeit und Stabilität des Werkzeugs. Segmente können mit verschiedenen Verbindungsmethoden verbunden werden, darunter Sintern, Laserschweißen oder Hartlöten, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Festigkeit und Hitzebeständigkeit bieten.

5. Die Anzahl und Anordnung der Bits auf einer Klinge oder einem Kernbohrer beeinflusst die Schneideffizienz, die Wärmeableitung und die Gleichmäßigkeit des Schneidvorgangs. Wählen Sie je nach Ihren spezifischen Schneidanforderungen und den zu verarbeitenden Materialien aus verschiedenen Konfigurationen, z. B. segmentiert, kontinuierlich oder Turbine. \

6. Einige Bohrer sind mit besonderen Merkmalen ausgestattet, z. B. einem Unterschnittschutz, Hohlräumen für eine effektive Schmutzentfernung oder Kühllöchern, um eine Überhitzung bei langen Schneidvorgängen zu verhindern.

7. Der Schneidkopf kann für bestimmte Schneidanwendungen wie Betonschneiden, Asphaltschneiden, Fliesenschneiden oder Bohren in einer Vielzahl von Materialien konzipiert werden, um optimale Leistung und Langlebigkeit für die jeweilige Aufgabe zu gewährleisten.