Segmente für Diamantsägeblätter und Kernbohrer
Vorteile
1. Diese Bohrer bestehen üblicherweise aus verschiedenen Materialien wie Diamant, Schleifmittel oder einer Kombination aus beidem. Diamantbohrer zeichnen sich durch ihre hohe Schneidleistung und Langlebigkeit aus und eignen sich zum Schneiden harter Materialien wie Beton, Mauerwerk und Stein. Schleifscheiben werden typischerweise zum Schneiden weicherer Materialien verwendet.
2. Form und Design des Schneidmessers spielen eine entscheidende Rolle für Schnittgeschwindigkeit, Genauigkeit und Wärmeableitung während des Schneidprozesses. Gängige Schneidmesserformen sind Turbinen-, Wellen-, Segment- und Endlosschneide, die jeweils für spezifische Schneidanwendungen und Materialien entwickelt wurden.
3. Die Größe des Schneidkopfes, einschließlich Höhe und Dicke, beeinflusst direkt die Schnitttiefe und die Stabilität des Schneidprozesses. Größere Köpfe werden typischerweise für grobe Schneidarbeiten verwendet, während kleinere Köpfe für feinere, präzisere Schnitte geeignet sind.
4. Der Verbindungsprozess zwischen dem Sägeblattsegment und dem Sägeblatt bzw. dem Bohrer beeinflusst die Festigkeit und Stabilität des Werkzeugs. Segmente können mittels verschiedener Verfahren verbunden werden, darunter Sintern, Laserschweißen oder Hartlöten. Jedes dieser Verfahren bietet spezifische Vorteile hinsichtlich Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
5. Anzahl und Anordnung der Schneidwerkzeuge an einem Kernbohrer beeinflussen die Schneidleistung, die Wärmeableitung und die Laufruhe des Schneidvorgangs. Wählen Sie je nach Ihren spezifischen Schneidanforderungen und den zu bearbeitenden Materialien aus verschiedenen Konfigurationen, z. B. segmentiert, kontinuierlich oder turbinenförmig.
6. Manche Bohrer sind mit speziellen Merkmalen ausgestattet, wie z. B. Hinterschnittschutz, Zahnlücken für eine effektive Späneabfuhr oder Kühlbohrungen, um eine Überhitzung bei längeren Schneidvorgängen zu verhindern.
7. Der Schneidkopf kann für spezifische Schneidanwendungen wie Betonschneiden, Asphaltschneiden, Fliesenschneiden oder Bohren in verschiedenen Materialien ausgelegt werden, wodurch optimale Leistung und Langlebigkeit für die jeweilige Aufgabe gewährleistet werden.
Produktprüfung
Fabrikgelände
| Produktname | Sägeblattdurchmesser (mm) | Segmentabmessung (mm) | Segmentnummer (Stück) | Form |
| Diamantsegment für Stein | 300 | 40×3,2×10(15,20) | 21 | B-Form, K-Form, M-Form, Rechteck, Sandwichform usw. |
| 350 | 40×3,2×10(15,20) | 24 | ||
| 400 | 40×3,6×10(15,20) | 28 | ||
| 450 | 40×4,0×10(15,20) | 32 | ||
| 400 | 40×3,6×10(15,20) | 28 | ||
| 450 | 40×4,0×10(15,20) | 32 | ||
| 500 | 40×4,0×10(15,20) | 36 | ||
| 550 | 40×4,6×10(15,20) | 40 | ||
| 600 | 40×4,6×10(15,20) | 42 | ||
| 650 | 40×5,0×10(15,20) | 46 | ||
| 700 | 40×5,0×10(15,20) | 50 | ||
| 750 | 40×5,0×10(15,20) | 54 | ||
| 800 | 40×5,5×10(15,20) | 57 | ||
| 850 | 40×5,5×10(15,20) | 58 | ||
| 900 | 24×7,5×13(15) | 64 | ||
| 1000 | 24×7,5×13(15) | 70 | ||
| 1200 | 24×8,0×13(15) | 80 | ||
| 1400 | 24×8,5×13(15) | 92 | ||
| 1600 | 24×9,5×13(15) | 108 | ||
| 1800 | 24x10x13(15) | 120 | ||
| 2000 | 24x11x13(15) | 128 | ||
| 2200 | 24x11x13(15) | 132 | ||
| 2500 | 24×12,5×13(15) | 140 | ||
| 2700 | 24×12,5×13(15) | 140 |
| Diamantsegmentgröße für Kernbohrungen | ||||
| Durchmesser des Kernbohrers (mm) | Beschreibung | Segmentgröße | Segmentnummer | Schweißen |
| 51 | Verarbeitungsmaterialien: Stahlbeton; Anschluss: 1 1/4″ UNC; Rohrlänge: 450 mm | 22*4*10 | 5 | Frequenzkupferschweißen |
| 63 | 24*4*10 | 6 | ||
| 66 | 6 | |||
| 76 | 7 | |||
| 83 | 8 | |||
| 96 | 9 | |||
| 102 | 9 | |||
| 114 | 10 | |||
| 120 | 24*4,2*10 | 11 | ||
| 127 | 11 | |||
| 132 | 11 | |||
| 152 | 24*4,5*10 | 12 | ||
| 162 | 12 | |||
| 180 | 14 | |||
| 200 | 16 | |||
| 230 | 18 | |||
| 254 | 20 | |||
| 300 | 24*5*10 | 25 | ||



