Vollhartmetall-Schruppfräser

1. Hohe Zerspanungsleistung: Schruppfräser aus Wolframkarbid weisen im Vergleich zu Standardfräsern weniger Schneiden auf. Dies ermöglicht eine höhere Spanaufnahme und einen aggressiveren Schnittvorgang, was zu höheren Zerspanungsleistungen führt. Sie eignen sich ideal für den schnellen Abtrag großer Materialmengen beim Schruppen.
2. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Wolframcarbid ist bekannt für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit. Dadurch sind Schruppfräser aus Wolframcarbid äußerst langlebig, selbst bei der Bearbeitung harter Werkstoffe wie Edelstahl, legiertem Stahl oder Gusseisen.
3. Grobe Zahnteilung: Schruppfräser weisen im Vergleich zu anderen Fräsern in der Regel größere und weiter auseinander stehende Schneidzähne auf. Diese Konstruktion trägt zu einer effizienten Spanabfuhr bei und verhindert Spanverstopfungen, wodurch ein reibungsloser Zerspanungsprozess gewährleistet wird.
4. Spanbrecher: Einige Hartmetall-Schruppfräser verfügen über Spanbrecher oder Spanteiler an den Schneidkanten. Diese Merkmale tragen dazu bei, lange Späne in kleinere, besser handhabbare Stücke zu zerteilen, was den Spanabtransport verbessert und das Risiko von Werkstückbeschädigungen verringert.
5. Hohe Hitzebeständigkeit: Die hohe Temperaturbeständigkeit von Wolframkarbid ermöglicht es Schruppfräsern, der bei hohem Materialabtrag entstehenden Hitze standzuhalten. Diese Hitzebeständigkeit beugt Werkzeugverformungen und vorzeitigem Werkzeugausfall vor und gewährleistet so eine längere Werkzeugstandzeit.
6. Variable Steigung oder variable Gewindesteigung: Einige Schruppfräser verfügen über eine variable Steigung oder Gewindesteigung an den Schneiden. Dies reduziert Rattern und Vibrationen während des Schneidprozesses und führt so zu einer verbesserten Oberflächengüte und erhöhter Werkzeugstabilität.
7. Beschichtungsoptionen: Schruppfräser können mit verschiedenen Beschichtungen wie TiAlN, TiCN oder AlTiN versehen werden. Diese Beschichtungen verbessern die Werkzeugleistung durch Reibungsreduzierung, optimierten Spanabfluss und erhöhte Verschleißfestigkeit. Die Wahl der richtigen Beschichtung hängt von der jeweiligen Anwendung und dem Werkstückmaterial ab.
8. Robuste Konstruktion: Schruppfräser aus Wolframkarbid zeichnen sich durch ihre robuste und langlebige Konstruktion aus, die den Anforderungen beim Schruppen standhält. Sie sind für hohe Schnittkräfte ausgelegt und bieten Stabilität auch bei hohem Materialabtrag.
9. Schaftoptionen: Hartmetall-Schruppfräser sind mit verschiedenen Schaftoptionen erhältlich, darunter Zylinderschäfte, Weldon-Schäfte oder Morsekonusschäfte. Die Schaftwahl hängt vom Werkzeughalter der Maschine und den spezifischen Anforderungen der Bearbeitungseinrichtung ab.
10. Werkzeuggeometrien: Schruppfräser können über spezifische Werkzeuggeometrien verfügen, um die Zerspanungsleistung zu optimieren. Diese Geometrien können einen vergrößerten Kerndurchmesser, verstärkte Eckradien oder spezielle Schneidkantenbearbeitungen umfassen, um die Werkzeugfestigkeit und -leistung beim Schruppen zu verbessern.