Vollhartmetall-Schruppfräser

1. Hohe Abtragsleistung: Hartmetall-Schruppfräser verfügen im Vergleich zu Standardfräsern über weniger Spannuten. Dies ermöglicht eine höhere Spanabnahme und einen aggressiveren Schnitt, was zu höheren Abtragsleistungen führt. Sie eignen sich ideal für den schnellen Abtrag großer Materialmengen bei Schruppbearbeitungen.
2. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Wolframkarbid ist für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bekannt. Dies macht Schruppfräser aus Wolframkarbid äußerst langlebig, selbst bei der Bearbeitung harter Materialien wie Edelstahl, legiertem Stahl oder Gusseisen.
3. Grobzahndesign: Schruppfräser verfügen im Vergleich zu anderen Schaftfräsern in der Regel über größere und weiter auseinander stehende Schneidzähne. Dieses Design trägt zu einer effizienten Spanabfuhr bei und verhindert Spanstauungen, was einen reibungslosen Schneidvorgang gewährleistet.
4. Spanbrecher: Einige Hartmetall-Schruppfräser verfügen über Spanbrecher oder Spanteiler an den Schneidkanten. Diese Eigenschaften helfen dabei, lange Späne in kleinere, handlichere Stücke zu zerlegen, was zu einer besseren Spanabfuhr führt und das Risiko einer Werkstückbeschädigung verringert.
5. Hohe Hitzebeständigkeit: Die hohe Temperaturbeständigkeit von Wolframkarbid ermöglicht es Schruppfräsern, der beim Materialabtrag entstehenden Hitze standzuhalten. Diese Hitzebeständigkeit trägt dazu bei, Werkzeugverformungen oder vorzeitigen Werkzeugausfall zu verhindern und sorgt für eine längere Werkzeuglebensdauer.
6. Variable Spirale oder variable Steigung: Einige Schruppfräser verfügen über eine variable Spirale oder variable Steigung an den Nuten. Diese Funktion trägt dazu bei, Rattern und Vibrationen während des Schneidvorgangs zu reduzieren, was zu einer verbesserten Oberflächengüte und einer erhöhten Werkzeugstabilität führt.
7. Beschichtungsoptionen: Schruppfräser können mit verschiedenen Beschichtungen wie TiAlN, TiCN oder AlTiN beschichtet werden. Diese Beschichtungen verbessern die Leistung des Werkzeugs, indem sie die Reibung reduzieren, den Spanfluss erhöhen und die Verschleißfestigkeit verbessern. Die Wahl der richtigen Beschichtung hängt von der jeweiligen Anwendung und dem Werkstückmaterial ab.
8. Robuste Konstruktion: Hartmetall-Schruppfräser sind robust und langlebig, um den Anforderungen von Schruppbearbeitungen standzuhalten. Sie sind für hohe Schnittkräfte ausgelegt und bieten Stabilität bei hohem Materialabtrag.
9. Schaftoptionen: Hartmetall-Schruppfräser sind mit verschiedenen Schaftoptionen erhältlich, darunter Zylinderschaft, Weldonschaft oder Morsekegelschaft. Die Schaftwahl hängt vom Werkzeughalter der Maschine und den spezifischen Anforderungen der Bearbeitungseinrichtung ab.
10. Werkzeuggeometrien: Schruppfräser können spezielle Werkzeuggeometrien aufweisen, um die Schnittleistung zu optimieren. Diese Geometrien können einen größeren Kerndurchmesser, verstärkte Eckradien oder spezielle Kantenpräparationen umfassen, um die Werkzeugfestigkeit und -leistung beim Schruppen zu verbessern.