Konischer Schaftfräser aus Wolframkarbid

1. Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten: Konische Schaftfräser können für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen verwendet werden, einschließlich Konturieren, Schlitzen und Bohren. Das konische Design ermöglicht einen effizienten Materialabtrag und präzises Schneiden in mehrere Richtungen.
2. Verbesserter Zugang und bessere Reichweite: Die konische Form des Schaftfräsers ermöglicht einen besseren Zugang zu schwer zugänglichen Bereichen und ermöglicht tiefe Fräsarbeiten. Dies ist insbesondere beim Arbeiten mit komplexen Teilen oder im Inneren von Hohlräumen von Vorteil.
3. Verbesserte Spanabfuhr: Das Nutendesign konischer Schaftfräser trägt zur effizienten Spanabfuhr bei. Mit ihrem größeren Spannutenvolumen und größeren Abständen entfernen sie Späne effektiv aus dem Schneidbereich, verringern das Risiko des Nachschneidens von Spänen und verbessern die Gesamtleistung des Werkzeugs.
4. Erhöhte Stabilität und Steifigkeit: Konische Schaftfräser aus Wolframkarbid sind so konzipiert, dass sie beim Schneiden eine erhöhte Stabilität und Steifigkeit bieten. Die konische Form trägt dazu bei, die Schnittkräfte gleichmäßiger zu verteilen, Vibrationen zu reduzieren und Ablenkungen zu minimieren, was zu einer verbesserten Genauigkeit und Oberflächengüte führt.
5. Mehrere Konuswinkel verfügbar: Konische Schaftfräser sind in verschiedenen Konuswinkeln erhältlich, z. B. 3°, 5°, 7° und mehr. Die Wahl des Kegelwinkels hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, beispielsweise dem gewünschten Schneiddurchmesser und dem zu bearbeitenden Material.
6. Beschichtungsoptionen: Konische Schaftfräser aus Wolframcarbid können mit verschiedenen Beschichtungen wie TiAlN, TiCN oder AlTiN beschichtet werden, um ihre Leistung weiter zu verbessern. Abhängig von der jeweils verwendeten Beschichtung sorgen Beschichtungen für eine längere Werkzeugstandzeit, eine geringere Reibung und eine verbesserte Hitzebeständigkeit.