Schleifmaschine für Bohrer: Industriequalität, technische Daten und Wettbewerbsvorteile

1. Kernmerkmale (Industriequalität)

Breites Anwendungsspektrum: Schleift HSS-, Hartmetall-, Kobalt-, titanbeschichtete und Steinbohrer; Durchmesserbereich 3–30 mm (1/8″–1 3/16″) für industrielle und Präzisionsbohranforderungen.
Präzise Winkelkontrolle: Einstellbare Spitzenwinkel (118°, 120°, 135°, 140°) mit 0,1° Feineinstellung; unterstützt Split-Point-, Parabol- und Spiralbohrgeometrien für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, Beton).
Halbautomatischer Betrieb: CNC-gestützte Positionierung (optional) + manueller Vorschub; Digitalanzeige für Winkel-/Schleifzeiteinstellungen; reduziert menschliche Fehler und erhöht die Chargenkonsistenz.
Hohe Belastbarkeit und Stabilität: Gusseisenrahmen + vibrationsdämpfender Sockel; minimiert den Rundlauf beim Hochgeschwindigkeitsschleifen; geeignet für den 24/7-Dauereinsatz in der Werkstatt.
Langlebiges Schleifsystem: CBN (kubisches Bornitrid) oder Diamantschleifscheibe (Φ150/200mm); verschleißfest, wärmeableitende Eigenschaften und behält die Schärfe für mehr als 10.000 Schleifzyklen.
Umfassende Sicherheit: Not-Aus-Taste, Staubabsauganschluss (kompatibel mit Industriesaugern) und Schutzabdeckung; entspricht den OSHA/CE-Sicherheitsstandards.

2. Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Stromspannung	110 V/220 V (einphasig) / 380 V (dreiphasig, optional)
Leistung	1,5 kW – 3,0 kW (je nach Modell einstellbar)
Leerlaufgeschwindigkeit	2800–4500 U/min
Anwendbarer Bohrdurchmesser	3–30 mm (1/8″–1 3/16″)
Punktwinkelbereich	118°–140° (0,1° Feineinstellung)
Schleifrad	CBN/diamantbeschichtet, Φ150/200 mm × 15/20 mm
Rundlaufgenauigkeit	≤0,005 mm
Winkelfehler	±0,1°
Mahlzykluszeit	20–60 Sekunden/Bohrer (variiert je nach Durchmesser)
Automatisierungsgrad	Manuell/halbautomatisch/CNC (optional)
Nettogewicht	45–80 kg (modellabhängig)
Abmessungen (L×B×H)	550 × 400 × 600 mm – 700 × 500 × 750 mm
Zertifizierung	CE, ISO 9001, RoHS, OSHA
Staubabsaugung	Φ50mm Anschluss (kompatibel mit Industriesaugern)

Industrielle Effizienz: Halbautomatische/CNC-Optionen ermöglichen das Serienschleifen (über 300 Bohrer/Stunde); reduziert die Stillstandszeiten für die Werkzeugwartung in Fertigungsanlagen.
Kostenreduzierung: Verlängert die Lebensdauer des Bohrers um das 4- bis 6-fache (insbesondere bei teuren Hartmetallbohrern); senkt die Werkzeugersatzkosten um mehr als 60 % in Branchen mit hohem Werkzeugverbrauch.
Präzision für kritische Anwendungen: Die Rundlaufgenauigkeit von 0,005 mm erfüllt die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und des Formenbaus (Bohrgenauigkeit ±0,01 mm).
Niedrige Gesamtbetriebskosten: Langlebige CBN/Diamant-Schleifscheiben (kein häufiger Austausch erforderlich); energieeffizienter Motor (spart 20 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmaschinen); 2 Jahre Garantie auf Kernkomponenten.
Anpassungsflexibilität: Unterstützt maßgeschneiderte Lösungen (z. B. größere Durchmesserbereiche, spezielle Winkelgeometrien, vollständige CNC-Integration) für branchenspezifische Anforderungen.
Globale Handelsbereitschaft: Multispannungsdesign, Exportstandardverpackung (stoßfest, feuchtigkeitsbeständig) und mehrsprachige technische Handbücher (Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Chinesisch).

Werkstätten der Schwerindustrie (Stahl-/Metallverarbeitung, Baumaschinen).
Präzisionsfertigung (Luft- und Raumfahrtteile, Automobilkomponenten, Formenbau).
Werkzeugreparaturzentren und Bohrerhersteller.
Bau- und Infrastrukturprojekte (Instandhaltung von Mauerwerksbohranlagen).

Veröffentlichungsdatum: 23. November 2025